中核二二:党员青年突击 执行力 点燃高新焊接技术研发“助推器”-尊龙凯时平台入口

时间: 2020年09月22日 来源: 作者:

为把科技成果快速转化为生产力,用先进技术保障工程进度,确保高新焊接技术研发工作高效开展,2020年以来,中核二二钢结构分公司成立了“党员青年联合突击队”,开展高新焊接技术研发攻关工作。

突击队在实际研发工作中,努力提高团队协作能力和执行力,立足岗位,刻苦钻研,先后攻克了热丝自动tig焊技术(不锈钢覆面自动钨极氩弧焊)、自动等离子弧焊技术。两项焊接技术具有焊缝成形美观、焊接质量稳定、焊接效率高等优势,已成功应用到项目现场,为按期实现施工节点目标提供了有力保障。

在自动等离子弧焊技术研发与应用的过程中,根据技术规格书要求,等离子弧焊试件焊缝高度不大于1.5毫米,比核级焊工考试的余高不大于3毫米的要求更加严格。突击队员们经过反复试验各项焊接参数,最终焊接出了合格的试件。

在焊接技术取得突破性进展的基础上,中核二二钢结构分公司成功引进激光焊接、自动焊接机械臂和无轨道焊接机器人等先进焊接设备。尽管突击队员第一次接触新设备、新工艺,但他们不畏困难,直面挑战,紧锣密鼓进行设备调试和试验攻关,确保先进自动焊接设备早日应用于项目。

一次试验过程中,突击队员朱耿立发现一个问题:焊缝表面成型后焊道中心有一道凹槽。经测量分析,凹槽最低处仍高于母材。虽满足标准规定,不算缺陷,但朱耿立凭着精益求精的精神,坚持认为焊缝表面没有达到圆滑饱满就是工艺参数调试不到位,会对产品疲劳强度产生一定影响。于是,他沉下心深入研究产品说明书、请教经验丰富的焊接技师,多次到相同设备应用厂家实地调研考察。功夫不负有心人,通过不断探索和反复尝试,朱耿立成功解决了凹槽问题,最终实现焊缝表面圆滑过渡,焊件质量得到进一步提高,获得了上游单位高度认可。

在无轨导焊接机器人设备进场调试中,设备厂家培训师对焊接操作步骤及相关要领进行了现场演示。由于对焊接参数如电流、电压、速度、摆幅等变量控制不到位,导致了咬边等情况发生。青年党员郑秀华第一时间站出来,根据个人熟练的自动焊操作经验,对焊接设备程序与参数匹配性仔细摸索,对焊枪摆动速度和两侧停留时间进行精准调控,最终保证了两侧熔池的深度和成型要求,焊出了精美的焊缝,受到在场人员的一致赞扬。

精于工、匠于心、品于行。“工匠精神”不是口号,它是彰显着每一位攻坚队员坚韧不拔的品质、精益求精的态度和钻研创新的执着。相信在他们的不懈努力下,中核二二钢结构分公司一定会攻克更多高新焊接技术难题,助力企业高质量发展。

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